1、行業狀況 
　　工業氣體一般是指利用氣體特有的物理或化學性質在其它行業作配套加工用途、而非用作合成下游化學品原料的氣體，通指氧氣、氮氣、氬氣、二氧化碳、溶解乙炔氣以及為特殊用途而配制的混合氣體等。工業氣體行業是由小型空氣分離生產、低溫液體充裝、溶解乙炔等生產企業組成。

　　工業氣體作為國民經濟各領域和相關制造業不可缺少的配套產品，廣泛應用于冶金、機械、醫藥、化工、食品、電子等領域。

　?。?）作為切割、焊接的介質，應用于機械加工、玻璃制造、電光源工業、航天、航空、航海、食品等，鋼鐵冶煉、基礎建設產業、公路、橋梁、房屋等，航海航天等工業都離不開工業氣體；

　?。?）作為能量介質，氫、氧等是航空、航天的重要燃料；

　?。?）作為保護介質，氬、氮、氦用于生產高純凈、超絕緣、超導等高新技術領域；

　?。?）食品加工將工業氣體用于冷凍和保鮮；

　?。?）作為反應及中和介質，所有的化學工業均需用各種工業氣體的幫助，如所有的化學工業均需用各種工業氣體應用于保護、反應等；

　?。?）作為檢測及比較介質，氧、氮、氦、激光混合氣用于各種醫療設備；各類高新技術研究、化驗均離不開工業氣體，如：氣象色譜儀、質譜儀、原子吸收等；核測、核能、報警、檢漏、化學、電子、醫療等均離不開工業氣體；

　?。?）作為治療殺菌、治療與檢驗手段，工業氣體在醫療器械儀器制造行業應用越來越廣泛；

　?。?）作為綜合手段與介質，制造業的成型、保護等方面大量應用工業氣體，從而達到特定的生產要求和目的；電光源工業應用于航空照明、汽車、航海等；核能應用于核反應堆保護、吹掃等。

　　可以說，幾乎人類社會的一切生產活動均離不開氣體。

　　2、發展趨勢

　　全球工業產值增長率為12%，我國氣體產業增長率為65%，據統計到2016年中國工業氣體產值可達1000億元，今后幾年工氣體的增長點仍然在石化、鋼鐵、煤化工和光電產業，為切好工業氣體產值達1000億元這塊大蛋糕，工業氣體行業將向專業化、社會化、集約化、液態化、管道化、綜合化方向發展。

　　工業氣體行業在一輪激烈市場競爭后，市場會逐步實現社會化供應，生產企業間實行聯合，實行資源相互利用，相互調劑，防止和杜絕產品過剩“放空”浪費能源現象。

　　今后國內企業尤其是民營企業將實行地區的聯合，調整產業結構，以氣體產品為紐帶，以擁有大型機組的企業或大型專業氣體廠為主體，以氣體分裝站和中央供氣站為群體，組織大型企業集團，逐步改變目前市場營銷被動局面。

　　今后工業氣體的運輸、貯存的方式將以沿海經濟發達地區帶動中西部地區發展逐步實現低溫液體的運送和貯存液體化。

　　今后工業氣體行業將建立更多的中央供應站，將采用管道向工業園和大型工廠輸送工業氣體。

　　今后瓶裝特種氣體的用量每年將遞增30%。。

　　今后分子篩制氮、膜分離這些工業氣體分離及提純的新技術將逐步被客戶采用。

　　3、行業風險及影響

　?。?）無序發展。

　　工業氣體為投資規模小、工藝技術相對簡單的行業，近年來一時成為民間資金投資的熱點行業之一。社會上不少投資者僅憑對氣體市場的初淺了解和受局部區域市場短期現象的誤導，盲目投資建設液體充裝站和溶解乙炔廠。盲目投資，行業無序發展，進一步加劇了氣體行業供大于求的矛盾，引發市場的無序競爭。殘酷的市場競爭削弱了企業的綜合經濟實力，許多企業無力投入技改、更新設備，使整個行業技術和裝置水平不高。

　?。?）低水平競爭嚴重影響行業健康發展。

　　低水平的價格戰是最原始的、對行業殺傷力最強的競爭手段，近年來價格戰已經在氣體行業激烈上演。一些企業為了達到低價沖擊市場目的，一是在質量、充裝量上做文章，短斤少兩；二是擠兌合理的成本投入，減少必要的生產過程和控制程序，減少氣瓶充裝前、后檢查等必須的檢測手段，充裝超期瓶；三是必需的安全生產投入得不到保障，安全生產條件達不到要求；四是一些氣體充裝企業未配置足夠的鋼瓶，違規充裝非自有氣瓶和非托管氣瓶；五是偷稅漏稅。

　?。?）氣瓶管理混亂危及社會公共安全。

　　鋼瓶作為氣體的包裝容器，國家對鋼瓶的充裝、定期檢驗、儲存、運輸、經銷和使用各環節都有明確規定和特殊要求，如《特種設備安全監察條例》第22條規定：“氣瓶充裝單位應當向氣體使用者提供符合安全技術規范要求的氣瓶，對使用者進行氣瓶安全使用指導，并按照安全技術規范的要求辦理氣瓶使用登記，提出氣瓶的定期檢驗要求”。近年來，由于市場過度競爭，一些企業為經濟利益驅動，不惜以犧牲安全性能為代價，違反國家法律、法規和行業規范標準，嚴重地擾亂了工業氣體行業經濟秩序，甚至經危及到社會公共安全，更可怕的是，未經檢驗的超期氣瓶和報廢氣瓶猶如定時炸彈時刻威脅社會公共安全。

　?。?）企業內部管理水平亟待提高。

　　工業氣體行業散、小、弱，存在企業內部管理水平不高，管理手段相對滯后，企業負責人素質較低、管理水平參差不齊的現狀。有的企業管理人員對產品的生產、使用、貯存、運輸等環節不甚了解，員工素質低，生產現場混亂，設備安全設施不符要求，勞動保護措施不到位等，總之這些企業的內部管理水平亟待提高。